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小型定量包裝機故障處理方法

發布時間： 2025-11-21　　點擊次數： 133次

　　小型定量包裝機在運行過程中可能出現多種故障，以下是一些常見故障及其處理方法：
　　一、無法啟動自動程序
　　1.原因：放料氣缸未關閉、位置傳感器松動或不到位、傳感器位置不正確、氣缸內永磁體磁性減弱等。
　　2.處理方法：
　　檢查放料氣缸是否關閉。
　　調整位置傳感器位置，確保其與氣缸內環形永磁體正確對應。
　　在調整傳感器位置無效時，可做應急處理：將傳感器輸出線短接（此方法不影響使用，但應盡快修復傳感器）。
　　二、小型定量包裝機重量顯示器顯示值不穩定
　　1.原因：設備震動、系統供電電壓不穩定、接地電阻不符合要求等。
　　2.處理方法：
　　排除設備震動現象，確保設備放置平穩。
　　檢查系統供電電壓是否穩定，必要時使用穩壓器。
　　檢查接地電阻是否符合要求，確保設備接地良好。
　　三、下料重量不穩，超差現象嚴重
　　1.原因：油路堵塞、氣缸密封橡膠墊圈破損、串氣、油量調整螺釘調整不當等。
　　2.處理方法：
　　檢查并疏通油路，確保潤滑油能夠順暢進入各氣缸及換向閥。
　　更換破損的氣缸密封橡膠墊圈，確保氣缸密封性能良好。
　　調整油量調整螺釘，確保潤滑油量適中（一般每7天左右一杯油）。
　　四、小型定量包裝機放料過程中缺少某一級加料過程
　　1.原因：主氣缸到位情況異常、電氣換向閥故障、信號接口電路故障等。
　　2.處理方法：
　　觀察主氣缸的到位情況，確保其能夠正常工作。
　　檢查電氣換向閥是否損壞或堵塞，必要時更換換向閥。
　　檢查信號接口電路，確保信號傳輸正常。
　　五、小型定量包裝機料斗漏糖（或物料）
　　1.原因：放料機構故障、放料氣缸密封性不良、阻尼調整螺絲氣孔堵塞等。
　　2.處理方法：
　　清除斗內積料，觀察放料氣缸是否到位。
　　檢查放料氣缸密封性是否良好，必要時更換密封件。
　　疏通阻尼調整螺絲氣孔，確保關門機構響應時間短且具有良好的阻尼。

文章來源于：上海清易智能機械有限公司，轉載請注明出處

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